دانلود آموزش آباکوس پروژه کشش عمیق دولایه

آموزش آباکوس پروژه کشش عمیق دولایه

همه روزه با پیشرفت فناوری و تغییر بازار رقابتی، اغلب تولید کنندگان قطعات فلزی که محصولات خود را از ورق های فلزی تولید می کنند، یکی از مهمترین فرآیندهاي شکل دهی ورق، کشش عمیق است که به صورت گسترده در صنایع فلزی استفاده می شود. این فرآیند برای تبدیل ورق های فلزی به قطعات توخالی استفاده می شود. مزایای فرآیند کشش عمیق بسیار زیاد است از جمله:

1- سادگی فرآیند و سرعت عمل بالا

2- تولید مستقیم محصول یا پیش فرم سایر محصولات

3- مراحل تولید کمتر

4- زمان و هزینه ی پایین

5- کیفیت بالای محصولات تولیدی

در طول این فرآیند، ورق مسطح و هموار به اشکال استوانه ‌ای، مخروطی و مکعبی شکل تبدیل می شود. در این فرآیند پارامتر های مختلفی بر کیفیت محصول خروجی تاثیر گذار است. عواملی همچون:

1- ضخامت ورق: با کاهش این پارامتر امکان ایجاد پارگی در ورق یا افزایش چروکیدگی وجود دارد

2- لقی بین سنبه و ماتریس: لقی رابطه ی معکوس با چروکیدگی دارد و در صورتی که لقی پایین باشد امکان خرابی قطعه کار وجود دارد و همچنین نیروی فرآیند نیز افزایش می یابد.

3- نیروی ورق گیر: این پارامتر نیز بسیار مورد اهمیت است چرا که با افزایش آن امکان پارگی به شدت بالا می رود و با کاهش آن امکان چروکیدگی وجود دارد. به غیر از این ها پارامتر هایی همچون اصطکاک و شعاع لبه ماتریس و سنبه و … نیز وجود داد که بر خروجی تاثیر مستقیم دارند.

در این شبیه سازی که توسط گروه 4fem انجام شده است، فرآیند کشش عمیق دولایه برای دو لایه مس و آلومینیوم صورت گرفته است ضخامت دو قطعه با هم متفاوت است و خروجی های تنش و کرنش و جابجایی برای هر دو ماده به صورت جداگانه استخراج شده است. این شبیه سازی دارای فیلم آموزش نحوه ی شبیه سازی به صورت کامل و کلیک به کلیک است که با زبان فارسی توضیح داده شده است.

بسته ی دانلودی حاوی:

فایل قابل ویرایش اباکوسی با فرمت CAE

کانتور توزیع تنش در لایه های مختلف با فرمت PNG

کانتور توزیع کرنش و کرنش پلاستیک در لایه های مختلف با فرمت PNG

کانتور توزیع جابجایی درلایه های مختلف با فرمت PNG

دیاگرام نیرو-جابجایی به صورت اکسل

دیاگرام تنش-کرنش برای دو لایه مختلف به صورت اکسل

فیلم آموزش آباکوس نحوه ی شبیه سازی فرآیند کشش عمیق با فرمت MP4

جهت دریافت بسته ی دانلودی از مسیر زیر اقدام کنید: