در این پست یک تحلیل هیدرو فرمینگ کار شده با اباکوس ارائه شده است که در مقاله بررسي تاثير نسبت كشش بر نمودار حد پارگي در فرآيند هيدروفرمينگ بررسی شده است
مقادیر و مرجع مواد نیز از مقاله استخراج شده سات که برای کسانی که می خواهند موضوع هیدرو فرمینگ رو برای پایان نامه یا پروژه خودشون ارایه بدن بهترین گزینه می باشد
این تحلیل همانطور که در مقله ارایه شده است به صورت مدل یک چهارم مدلسازی و تحلیل شده است.
فولدر حاوی یک فایل اباکوسی با فرمت cae و یک فایل مقاله مرتبط با فرمت PDF می باشد
توضیحات بیشتر درباره هیدرو فرمینگ
در اين روش، براي فرم دهي اشکال، مواد اوليه داخل قالبي قرار گرفته و بعد از بسته شدن قالب مايع با فشار قوي به داخل قالب تزريق شده و شکل قالب را به مواد مي دهد، سپس قالب بازشده و بعد از تخليه مايع، قطعه از داخل قالب بيرون مي آيد.
مزاياي روش هيدرو فرمينگ عبارتند از:
· شکل دهي قطعات پيچيده با سطح مقطع هاي متفاوت در يک قطعه
· کاهش مراحل توليد
· کاهش زمان توليد
· کاهش هزينه هاي توليد
· کاهش سايش ابزار مصرفي
· عدم نياز به قالب هاي متعدد
· کاهش وزن قطعات توليد شده (بهينه سازي)
· حذف فرايند جوشکاري در توليد قطعات حساس
· کاهش خرابي قالب و افزايش طول عمر قالب
· حذف آلودگي صوتي در محيط کار
· کاهش تجهيزات متعدد (انواع پرس ها) براي توليد قطعات
· صافي سطوح قابل توجه نسبت به ديگر روش هاي ساخت
نحوه توليد قطعه در روش هيدروفرمينگ :
ابتدا يک طرف قالب که بر اساس نوع قطعه و هزينه هاي ساخت تعيين مي شود، ساخته شده و سپس در دستگاه هيدروفرمينگ، نصب مي شود. براي شروع کار، ابتدا مواد اوليه (ورق يا پروفيل) با ابعاد مورد نياز بريده شده و در محل از قبل تعيين شده در قالب، قرار مي گيرد. سپس طرف ديگر قالب که در واقع نگهدارنده مواد اوليه است، روي ورق يا پروفيل نشسته و عمل تزريق صورت مي گيرد. بعد از بسته شدن قالب، مايعي با دبي و فشار زياد اما کنترل شده، به فضاي قالب تزريق شده و ورق يا پروفيل را به ديواره طرف ديگر قالب فشرده و شکل قالب را به آن مي دهد.
در اين دستگاه، براي ايجاد فشار زياد، از دو مايع روغن و آب استفاده مي شود. روغن تامين کننده نيروي کاري و آب مايع عمل کننده فرايند (به علت فراواني و ارزان بودن آن) و سيستم عملکرد آنها نيز مشابه سرنگ است. روش هيدروفرمينگ، به دو دسته هيدروفرمينگ لولهاي و هيدروفرمينگ ورقي، قابل تقسيم بندي است. از هيدروفرمينگ لولهاي، بيشتر در توليد قطعاتي مانند سهراهي ها، اتصالات و… استفاده مي شود.
از روش هيدروفرمينگ ورقي (مواد اوليه مصرفي به صورت ورق هستند) بيشتر براي توليد قطعات بدنه و شاسي و… استفاده ميشود. اين روش، بيشتر شبيه کشش عميق است با اين تفاوت که درکشش ورق، مي بايستي بعد از چندين مرحله کشش، به فرم مورد نظر برسد، اما در روش هيدروفرمينگ، قطعات طي يک مرحله به قطعه مورد نظر تبديل مي شوند.
در حال حاضر، از اين فرايند در توليد قطعات بسياري از خودروهاي توليدي نظير دوج دورانگو، فورد F-150 مدل 2004، پونتياک مدل 2006، سوبارو ايمپزا مدل 2006 و شورلت مدل 1997 استفاده مي شود.
با توجه به گسترش روزافزون استفاده از اين روش در توليد قطعات پيچيده و با توجه به مزاياي اشاره شده، به نظر مي رسد که سازندگان قطعات خودرو را مي بايستي نسبت به استفاده از اين روش در توليد قطعات خود ترغيب کرد تا در نهايت، ضمن کاهش قيمت تمامشده، از اتلاف منابع موجود و مواد اوليه نيز جلوگيري شود.
کلید واژه» هیدرو فرمینگ تغییر شکا با فشار مایع هیدرو فرمینگ با اباکوس شبیه سازی هیدرو فرمینگ ورق با اباکوس مرجع مواد شکل ئهی پلاستیک ورق الومنیوم هیدرو فرمینگ ورق هیدرو فرمینگ با اباکوس اباکاس اباکوس تحلیل هیدرو فرمینگ با اباکوس هیدرو فرمینگ ورق الونیوم یک چهارم مدل مکانیک ساخت و تولید شکل دهی فلزات هیدرو فرمینگ پایان نامه اماده پروژه اماده اباکوس هیدرو فرمینگ ورق hydro forming sheet hidro forming process by abaqus abakoos hydro forming sheet abaqus abaqus abaqus hydro forming FEM simulation of sheet hydro forming by abaqus simulation of hydro forming by abaqus
با سلام. الان فایل cae تحلیل هیدروفرمینگ را خریداری کردم. می خواستم اگر امکان دارد در صورت امکان کد این برنامه و مقاله ی زبان اصلی را هم داشته باشم. شماره تراکنش : 13011064306
سلام.فایل اباکوس با فرمت cae براتون ارسال شده و این شبیه سازی به صورت کامل توی اباکوس کار شده و کد سابروتین یا اسکریپت نداره
مقاله ای که از روش کار شده فارسی هست و متاسفانه مقاله زبان اصلی رو نداریم.یه سرچ اگر توی sience direct بزنید می تونید پیداش کنید